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塑料雙壁波紋管在開機時為什么波峰不成型?

作者:青島超豐塑機  發布時間:2018-11-14 8:53:30   瀏覽量:

塑料雙壁波紋管生產線

  雙壁波紋管是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的新型管材,在連接的時候,通常會采用承插連接的方式,雙壁波紋管開機時,波峰不能成型,這時通常伴隨著外層真空不能達到需要的真空度(≥0.06Mpa),這是波紋管生產中最常見的現象之一。原因一般有以下三種情況:

  1、雙壁波紋管的參數方面,例如成型機的速度與擠出量不匹配,如擠出量不變的話,成型機速度過快則模塊內的料坯太厚,在壓縮空氣和真空負壓的作用下料坯不能貼上模塊內表面,難以成型。如果成型機的速度過快,則料坯不足以填充模塊的內表面,大氣壓進入真空槽,無法成型。

  2、雙壁波紋管的原材料方面:原材料內有雜質;因為一部分原料長時間在機頭內接收熱量,致原料熱降解,失去韌性,難以成型;因部分區段溫度失控,溫度過高致物料燒焦,燒焦的物料會黏附在模具表面,在擠出過程中,時而夾帶部分焦料,夾帶有焦料的料坯就無法成型。另外,整體溫度過高也很難成型。

  3、雙壁波紋管的機械方面:成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過大,這樣其中一邊的物料被嚴重拖曳(拖破),無法成型;真空管路有漏氣現象;壓縮空氣氣路有堵塞;兩模塊間間隔過大等。


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